Когда мотор гудит, но не заводится а также при срабатывании защиты после кратковременной работы – чаще всего виноват узел запуска. Понадобится тестер и контакты возле компрессора.

Выключите устройство, демонтируйте пластиковую крышку. Обнаружьте темный корпус с кабелями – это пусковое реле. Протестируйте цепь: S-R должно быть 15-30, S-C – отсутствие проводимости. При отклонениях требуется замена.

Новая деталь должна совпадать по маркировке (Р3, Р4, 3RP). Удалите налет с разъемов, зафиксируйте с усилием 0.5 Ньютон-метр. Правильная установка обеспечит плавный старт – щелчки указывают на неправильное подключение.
Установка пускового реле охлаждающей системы: пошаговое руководство
Выключите питание аппарата. Демонтируйте тыльную панель, используя инструмент PH2.

Найдите черный пластиковый корпус с проводами. Аккуратно снимите клеммы.

Проверьте соответствие номеров. Этикетки обязаны быть одинаковыми.

Подключите провода в правильной последовательности: по стандартной цветовой разметке.

Зафиксируйте модуль, верните защитный кожух.

Протестируйте функциональность. Исправный агрегат работает тихо.
Как выявить неисправность стартового устройства


Когда слышен гул, но компрессор не стартует, вероятна неисправность реле.

Оцените температуру модуля. Сильный перегрев указывает на поломку.

Потрясите устройство – звук говорит о неполадках.

Прозвоните контакты тестером. Отсутствие проводимости подтверждает поломку.

Осмотрите корпус на дефекты: механические повреждения, следы перегрева.

Измерьте параметры на клеммах. Если на выходе нет напряжения – реле не работает.

Частые отключения защиты – симптом неисправности.
Необходимые инструменты и материалы


Для работы понадобится:

Крестовая отвертка PH1/PH2. Отвертка для клемм. Измерительный прибор. Защита для проводов. Совместимая деталь. Инструмент для проводов. Фонарь для подсветки.

Обязательно обесточьте устройство. Сверьте маркировку на детали. Подробнее на ресурсе производителя.
Как снять неисправный модуль


Отключите прибор от сети для безопасности.

Первый этап Демонтируйте кожух двигателя, ослабив фиксирующие болты либо разомкнув клипсы.

Шаг 2 Обнаружьте компонент, присоединенный к выводам Как правило, она фиксируется на корпусе либо возле клемм.

Действие 3 Отметьте схему подключения кабелей Запечатлите или изобразите схему до отключения.

Шаг 4 Разожмите фиксаторы либо отверните болты крепления Аккуратно отсоедините кабели.

Пятый этап Достаньте деталь, поддев ее вверх либо вбок При наличии препятствий примените широкий шлиц.

Сверите обозначения старого элемента с новым Обеспечьте идентичность характеристик.
Инсталляция обновленного стартового устройства
До начала работ обесточьте технику, отсоединив шнур.

Снимите защитный кожух с компрессора, открутив крепежные винты. Отключите кабели от прежнего модуля, зафиксировав схему Сфотографируйте схему подключения. Сопоставьте параметры нового компонента с требованиями. Закрепите корпус на компрессоре, используя штатные фиксаторы. Верните проводку на место согласно схеме.

Частые промахи:

Ошибочная коммутация – нарушает нормальную работу. Недостаточная фиксация – вызывает вибрацию и повреждение проводов.

В финале активируйте оборудование и убедитесь в работе Корректный шум – плавное гудение без посторонних звуков.
Контроль исправности агрегата


Включите устройство и проконтролируйте старт нагнетателя Посторонние звуки указывают на ошибки в сборке.

Проконтролируйте охлаждение через определенное время Морозилка должна выдавать не менее -18°C, а холодильная зона – от 2 до 5 градусов Применяйте измерительный прибор для контроля.

Контролируйте интервалы активности системы Оптимальный цикл – работа 10-20 мин., отдых 15-30 мин. Короткие промежутки между включениями говорят о неисправности.

Проверьте температуру установленного компонента Допустимый нагрев – до 60°C В случае перегрева разъедините цепь и исследуйте монтаж.

Для диагностики сложных случаев воспользуйтесь способам тестирования электроцепи.

Проверьте легкость хода кулера и отсутствие посторонних звуков Такие явления характерны для некорректной сборки.